Pengenalan komposisi sistem mesin pengemulsi vakum

Hari ini, mari kita lihat komposisi sistem mesin pengemulsi vakum.

1, Struktur dayung pencampuran dari sistem pencampuran lambat adalah tipe bingkai, tipe pencampuran ganda. Dayung tengah dan dayung berputar tipe bingkai adalah pencampuran konveksi. Kecepatan putar dayung yang berputar harus berada dalam kisaran 15-60r / mnt.

Kecepatan terlalu lambat: peredam sangat panas.

Terlalu cepat: peredam kecepatan rusak dan dipercepat.

Pelat inklusi terbuat dari polytetrafluoroethylene, dan pertukaran panas disesuaikan agar rata dengan dinding boiler.

1 dua sistem pencampuran kecepatan rendah berputar terbalik. Ini terdiri dari gantungan dan pisau ditutupi dengan pencakar.

2 scraper bergerak sepenuhnya otomatis terbuat dari bahan PTFE. Ini hanya dapat berfungsi jika ada bahan, dan mudah dibongkar dan dibersihkan.

3 poros konsentris keseimbangan dinamis.

4 gantungan eksternal dan bilah internal terbuat dari stainless steel SUS316L.

5 timer elektronik dipasang pada PLC untuk memudahkan penyesuaian waktu kerja.

6. Motor reduksi yang dilengkapi diproduksi oleh ABB, dan kecepatannya dapat langsung disesuaikan oleh konverter frekuensi, dengan kecepatan 0-80rpm / mnt.

2, Sistem pencampuran homogen cepat

1 aksi homogenisasi dan pencampuran yang cepat diselesaikan oleh turbin yang dipasang di tengah dasar tangki.

2 turbin terdiri dari stator bergigi dan rotor dengan bilah.

3 turbin terbuat dari baja tahan karat SUS316L, dan bagian yang berputar melewati poros konsentris keseimbangan dinamis.

4 timer elektronik dipasang pada PLC untuk menyesuaikan waktu pemrosesan.

5. Dilengkapi motor reduksi - diproduksi oleh perusahaan ABB, dengan pengaturan kecepatan frekuensi variabel, dengan kecepatan 0-3000r / menit

3, Sistem pemanas / pendingin

1 pemanasan: uap eksternal mentransfer panas ke tangki bagian dalam melalui jaket

2 control the water temperature in the jacket through the temperature controller from the PLC.

3 kontrol suhu terdiri dari pengontrol suhu elektronik dan pasangan listrik yang dipasang di bagian bawah dasar tangki, yang dapat secara akurat membaca suhu material yang sebenarnya.

4 pendinginan langsung diselesaikan oleh air dingin eksternal melalui jaket.

4, sistem vakum

1 pompa vakum cincin air.

2 pengukur vakum menunjukkan vakum dalam wadah,

3. Sakelar pengaman vakum dirancang untuk menghindari pengoperasian membuka penutup atas saat vakum.

4 sesak udara penutup atas dipastikan oleh kemasan silikon pada flensa.

5. Secara teoritis, vakum maksimum adalah 730 mm / Hg pada 20 derajat. Untuk mendapatkan efek emulsifikasi yang sempurna, udara harus dihindarkan dari masuknya bahan. Pemrosesan di bawah vakum memungkinkan injeksi langsung cairan atau bubuk ke dalam wadah.

5, Pengangkatan dan penurunan penutup atas dari sistem pengangkat penutup atas diselesaikan oleh sekelompok perangkat hidrolik, dilengkapi dengan sistem batas keamanan, yang dapat menghentikan penutup atas pada posisi yang diinginkan.

6, Sistem pembuangan volume: sistem pembuangan volume digunakan untuk pembongkaran, yang diselesaikan oleh pelari manual dan tetap di sudut mana pun.

7, Jendela observasi kontrol pemrosesan dilengkapi dengan mesin cuci dan lampu, yang memiliki visibilitas internal yang baik.