Persyaratan pengoperasian dan titik perawatan mesin pengemulsi

Saat ini, karena kebutuhan akan pembersihan yang sering untuk menghindari infeksi novel coronavirus, permintaan produk sanitasi seperti pembersih tangan dan desinfektan melonjak, yang membutuhkan penggunaan mesin pengemulsi homogenisasi vakum. Untuk menggunakan peralatan ini dengan lebih baik, kita perlu mengetahui: persyaratan penggunaan dan titik perawatan mesin pengemulsi. Harga mesin pengemulsi akan dibahas dengan Anda di bawah ini.

Gelembung terutama diproduksi karena ada udara di dalam pot, sehingga mesin pengemulsi vakum dilengkapi dengan pompa vakum. Saat pencampuran atau homogenisasi diperlukan, nyalakan pompa vakum untuk menyedot udara, membentuk keadaan vakum di dalam panci, dan gelembung tidak akan diproduksi dalam keadaan vakum!

Namun hal ini juga terkait dengan kekencangan bodi pot dan proses pemasangan mixing paddle dan homogenizer. Retak tidak bisa ditoleransi. Namun, bahan baku dan proses di industri saat ini masih belum dapat sepenuhnya disegel, sehingga masih akan ada sejumlah kecil gelembung dalam penggunaan aktual, yang tidak akan menghambat produksi.

Homogenizer vakum geser tinggi JKE cocok untuk emulsifikasi halus, dispersi berkualitas tinggi, dan pencampuran efisiensi tinggi. Semua gesekan dinding bundar, pencampuran dan penggulungan material bebas dari sudut mati, yang benar-benar sesuai dengan standar GMP.

Mesin pengemulsi sering muncul di lingkungan ilmiah, seperti pabrik yang digunakan untuk memproduksi senyawa dan obat-obatan. Misalnya, setelah ahli farmakologi menentukan reaksi yang tepat untuk membuat obat, mereka akan memprogram mesin pengemulsi vakum untuk mempromosikan dekomposisi dan reaksi yang lebih luas. Mesin pengemulsi vakum terutama terdiri dari pot pretreatment, pot utama, pompa vakum, sistem kontrol hidrolik dan listrik. Emulsifikasi vakum, seperti namanya, mengacu pada distribusi yang cepat dan seragam dari satu atau lebih fase ke fase kontinu lainnya dengan menggunakan pengemulsi geser tinggi dalam kondisi vakum. Ini menggunakan energi kinetik yang kuat yang dibawa oleh mesin untuk membuat material menanggung ratusan ribu geser hidrolik per menit di celah sempit antara stator dan rotor. Ekstrusi sentrifugal, robekan benturan dan efek komprehensif lainnya, pengemulsi dispersi seragam instan, setelah sirkulasi frekuensi tinggi, sehingga mendapatkan produk berkualitas tinggi yang bebas gelembung dan stabil.