Apa gunanya mesin emulsifikasi vakum dalam produksi sosial?

Mesin emulsifikasi vakum adalah emulsifikasi vakum. Ini mengacu pada bahwa di bawah keadaan vakum, bahan dapat didistribusikan dengan cepat dan merata ke fase kontinu lain dengan menggunakan pengemulsi geser tinggi, dan kemudian bahan dapat menahan ratusan ribu geser hidrolik setiap menit di celah sempit antara stator dan rotor dengan menggunakan energi kinetik yang kuat yang dibawa oleh mesin. Ekstrusi sentrifugal, benturan, sobek, dan efek komprehensif lainnya dapat secara instan dan merata menyebar dan mengemulsi, dan akhirnya mendapatkan produk berkualitas tinggi yang bebas gelembung, halus, dan stabil setelah siklus frekuensi tinggi.

Mesin emulsifikasi vakum Mesin emulsifikasi vakum terutama terdiri dari pot pretreatment, panci utama, pompa vakum, tekanan hidrolik, sistem kontrol listrik, dll. Bahan-bahan dalam panci air dan minyak dilarutkan sepenuhnya dan kemudian dicampur dan dihomogenkan dan diemulsi oleh vakum panci utama. Mesin pengemulsi juga banyak digunakan dalam industri farmasi, industri kimia harian dan industri lainnya.

Berikut adalah beberapa contoh: pemanasan dapat digunakan untuk memanaskan bahan. Suhu pemanasan dapat diatur sesuka hati dan dikontrol secara otomatis. Cairan pendingin dimasukkan ke dalam interlayer untuk mendinginkan material, yang sederhana dan nyaman untuk dioperasikan, dan interlayer dilengkapi dengan lapisan insulasi termal. Sistem homogenisasi dan sistem pencampuran dapat digunakan secara terpisah atau bersamaan. Granulasi, emulsifikasi, pencampuran, pencampuran dan dispersi bahan dapat diselesaikan dalam waktu singkat.

Kita semua tahu bahwa komponen matriks utama di sebagian besar adalah air, dan sebagian besar akan ditambahkan dengan minyak. Jika minyak dan air disatukan, biasanya minyak akan mengapung di atas air, artinya minyak dan air akan terpisah. Mengapa minyak dan air tidak dapat dipisahkan? Peralatan utama yang digunakan untuk sebagian besar minyak-air non pemisahan adalah mesin emulsifikasi. Selama proses produksi, efek emulsifikasi dibentuk oleh penggunaan pencampuran minyak-air, pemanasan, vakum, homogenisasi dan fungsi lainnya. Perpaduan air dan minyak dalam merupakan satu kesatuan, terutama dengan bantuan surfaktan, yang juga dikenal sebagai emulsifier. Mereka dapat mengubah energi permukaan pada antarmuka minyak dan air, yang juga merupakan proses pelarutan: surfaktan membentuk misel dalam larutan berair, yang secara signifikan meningkatkan kelarutan zat organik yang tidak larut atau sedikit larut, sehingga tetesan minyak tersebar merata di air, atau air terdistribusi dalam minyak, yang sering disebut emulsifikasi. Yang pertama (A) adalah melarutkan zat terlarut dalam inti hidrofobik surfaktan. Tipe kedua (B), zat terlarut dan surfaktan membentuk struktur pagar yang mirip dengan pelarutan misel campuran dalam surfaktan.