Teknologi Pemeliharaan Peralatan Pengemulsi Sirkulasi Eksternal

1. Teknologi pemeliharaan peralatan pengemulsi sirkulasi eksternal

1.1 beberapa teknik diagnostik umum setelah kegagalan peralatan pengemulsi sirkulasi eksternal

(1) Diagnosis primer, juga dikenal sebagai diagnosis sederhana, secara khusus mengacu pada bahwa personel layanan di tempat dapat dengan cepat membuat penilaian dan penilaian setelah masalah kecil terjadi pada peralatan.

(2) Diagnosis yang akurat, khususnya, jika operator tidak dapat menyelesaikan masalah setelah diagnosis sederhana, ia perlu memberi umpan balik ke pabrik dan bekerja dengan teknisi yang relevan untuk menentukan titik kejadian dan penyebab kelainan.

(3) Diagnosis fungsi dan operasi, diagnosis fungsi. Untuk beberapa peralatan baru atau yang diperbaiki, tentukan apakah dapat beroperasi secara normal melalui diagnosis, dan sesuaikan peralatan pengemulsi sirkulasi eksternal sesuai dengan hasil yang sesuai. Diagnosis operasi jelas untuk memantau kegagalan peralatan operasi;

(4) Diagnosis rutin berarti bahwa perusahaan secara teratur mengirim orang untuk mendiagnosis beberapa bagian penting dari peralatan pengguna;

(5) Diagnosis langsung dan diagnosis tidak langsung mirip satu sama lain. Ketika peralatan gagal, status komponen utama peralatan dapat langsung ditentukan. Namun, karena keterbatasan peralatan pengemulsi sirkulasi eksternal penerima dan kondisi kerjanya, diagnosis langsung tidak dapat direalisasikan secara langsung, yang perlu direalisasikan melalui diagnosis tidak langsung, yaitu, keadaan komponen kunci dari peralatan dapat dinilai secara tidak langsung melalui efek sekunder dari sumber kesalahan.

1.2 metode pemeliharaan umum peralatan

(1) Pemeliharaan terencana, juga dikenal sebagai pemeliharaan berkala, pada dasarnya adalah metode pemeliharaan pasif dan terencana, yang berlaku untuk beberapa peralatan yang sudah mengetahui hukum kegagalan. Namun, metode pemeliharaan ini memiliki keterbatasan besar, yang disebabkan oleh banyak alasan. Kualitas peralatan itu sendiri memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Kualitas profesional operator peralatan bervariasi dengan lingkungan operasi peralatan. Ini akan menyebabkan beberapa peralatan rusak sebelum masa pemeliharaan. Jika metode perawatan rutin diikuti, jelas tidak tepat dan tidak dapat memenuhi kebutuhan produksi normal.

(2) Pasca perbaikan, juga dikenal sebagai perbaikan darurat. Perawatan tidak terjadwal ketika peralatan gagal, atau akurasi dan kinerja peralatan tidak dapat memenuhi persyaratan. Perawatan semacam ini umumnya perlu meminimalkan downtime dan meningkatkan pemanfaatan peralatan. Pasca pemeliharaan terutama untuk bagian-bagian penting dari peralatan yang rusak, daripada seluruh peralatan. Pemeliharaan semacam ini adalah yang paling umum di departemen pemeliharaan perusahaan. Metode pemeliharaan semacam ini adalah semacam perawatan pasif, yang berlaku untuk peralatan yang memiliki sedikit dampak pada seluruh produksi setelah beberapa masalah peralatan, tetapi juga memiliki batasan tertentu.

(3) Pemeliharaan preventif, juga dikenal sebagai pemeliharaan berbasis kondisi. Ini adalah metode pemeliharaan aktif. Langkah-langkah spesifiknya adalah: gunakan beberapa instrumen deteksi yang ditargetkan dan kemampuan sensorik untuk mempersiapkan sesuai dengan inspeksi rutin harian, pemantauan kondisi, peningkatan status operasi peralatan, dll. dari peralatan pengemulsi sirkulasi eksternal., Atur pemeliharaan tepat waktu, kurangi kemungkinan kegagalan, dan jaga agar peralatan dalam kondisi berjalan dengan baik. Perawatan semacam ini terutama berlaku untuk beberapa peralatan yang sering digunakan yang akan berdampak besar pada seluruh produksi jika terjadi kegagalan.